Luban – Partie 2 : Découpe géante, Mesh et projets d’impression XXL
Introduction
Dans la première partie de ce dossier, nous avons posé les bases essentielles de Luban : installation, découverte de l’interface et compréhension du rôle clé que peut jouer ce logiciel dans l’écosystème du maker. Il est maintenant temps de passer à l’étape que beaucoup attendent : la réalisation de projets de grande taille, bien au-delà des limites physiques de votre plateau d’impression.
Cette seconde partie a été pensée pour rester accessible aux débutants, tout en étant efficace et immédiatement exploitable, sans entrer dans des considérations trop techniques. L’objectif est simple : vous permettre de comprendre et d’utiliser Luban pour vos impressions XXL, sans vous perdre dans des réglages complexes.
Nous allons nous concentrer sur le menu Mesh, et plus particulièrement sur l’outil Cut, qui constitue le cœur de la découpe de modèles STL volumineux. Nous verrons également comment optimiser vos impressions en réduisant drastiquement la consommation de filament grâce à une technique d’évidage inspirée du monde de la résine, mais parfaitement applicable au PLA.
🎥 Vidéo – Découpe géante avec Luban
Le menu Mesh : le centre névralgique des gros projets
Le menu Mesh de Luban regroupe l’ensemble des outils permettant de modifier, préparer et optimiser un modèle 3D avant impression ou fabrication. C’est ici que Luban se distingue clairement de nombreux slicers traditionnels, en proposant des fonctions avancées pensées pour les projets XXL.
Dans le cadre d’une impression géante, le Mesh devient indispensable pour :
- découper un modèle trop grand pour le plateau,
- préparer des assemblages propres et solides,
- alléger les pièces sans compromettre leur résistance.
L’outil Cut : découper intelligemment vos modèles
Présentation générale
L’outil Cut permet de diviser un modèle STL en plusieurs parties imprimables séparément. Contrairement à une découpe brute réalisée dans un logiciel de modélisation, Luban propose une approche orientée fabrication, avec des options pensées pour l’assemblage final.
L’interface du Cut a légèrement évolué, mais le principe reste le même : définir un plan de coupe, ajuster son orientation, puis générer automatiquement les différentes sections du modèle.
Types de découpe
Luban permet plusieurs méthodes de découpe, selon le besoin :
- Découpe plane simple, idéale pour des séparations rapides.
- Découpe multiple, pour fractionner un objet en plusieurs segments réguliers.
- Découpe orientée, utile lorsque la géométrie impose une direction spécifique.
Ces options permettent d’adapter la découpe aussi bien à la contrainte du plateau qu’aux futures forces mécaniques subies par la pièce.
Les connecteurs : assurer un assemblage solide
L’un des points forts majeurs de Luban réside dans la gestion automatique des connecteurs. Lors de la découpe, le logiciel peut générer différents types de liaisons entre les pièces.
Types de connecteurs
Selon le projet, plusieurs solutions sont possibles :
- Connecteurs cylindriques, simples et efficaces.
- Connecteurs rectangulaires, offrant une meilleure résistance à la rotation.
- Connecteurs personnalisés, ajustables en taille et en tolérance.
Ces connecteurs facilitent considérablement l’assemblage, tout en garantissant un alignement précis des différentes parties.
Réglages importants
Il est essentiel de porter attention :
- aux tolérances, en fonction de votre imprimante,
- au nombre de connecteurs, pour éviter les faiblesses structurelles,
- à leur positionnement, afin de rester invisible ou discret après assemblage.
Évidage des modèles : économiser filament et argent
Une technique issue de la résine
L’évidage est une pratique bien connue des utilisateurs d’imprimantes résine, mais rarement exploitée à son plein potentiel en FDM. Luban permet pourtant d’appliquer cette logique au PLA, avec des résultats très convaincants.
Avantages de l’évidage
- Réduction massive de la quantité de filament utilisée
- Diminution du temps d’impression
- Allègement des pièces finales
Sur de très grands modèles, l’économie peut rapidement se chiffrer en dizaines de kilos de filament, ce qui représente un gain financier considérable.
Points de vigilance
Un évidage mal maîtrisé peut fragiliser la pièce. Il est donc important de :
- conserver une épaisseur de paroi suffisante,
- prévoir des ouvertures ou systèmes de drainage si nécessaire,
- adapter les réglages selon l’usage final de l’objet.
De la théorie à la pratique : dépasser les limites du plateau
Grâce à la combinaison du Cut, des connecteurs et de l’évidage, Luban permet d’envisager des projets auparavant réservés à des machines industrielles : statues, cosplay, mobilier, décors ou pièces techniques de grande taille.
L’approche est méthodique :
- Analyse du modèle
- Découpe réfléchie
- Optimisation matière
- Impression segmentée
- Assemblage final
Conclusion
Cette seconde partie met en lumière ce qui fait de Luban un outil incontournable pour les makers souhaitant repousser les limites de l’impression 3D FDM, même avec une approche débutant-friendly. Sans complexifier inutilement le workflow, Luban permet de découper, optimiser et assembler des projets de grande taille de manière fiable et méthodique.
Grâce aux outils Cut, aux connecteurs automatiques et à l’évidage, il devient possible de produire des pièces impressionnantes tout en maîtrisant le temps d’impression et la consommation de filament.
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📸 Exemples de connecteurs Luban
